倒炉影响甲醇产量分析总结

倒炉影响甲醇产量分析总结 本文关键词：甲醇，产量，影响，分析

倒炉影响甲醇产量分析总结 本文简介：7月10日倒炉影响甲醇产量分析总结气化装置7月10日，B炉倒至C炉运行，影响甲醇产量170吨，正常倒炉影响甲醇产量应≤150吨，现就该次倒炉进行分析总结。一、倒炉影响甲醇产量的步骤如下：1、10:00分，703F01B开始减负荷；2、10:32分，703F01C引氧；3、10:57分，703F01C

倒炉影响甲醇产量分析总结 本文内容：

7月10日倒炉影响甲醇产量分析总结

气化装置7月10日，B炉倒至C炉运行，影响甲醇产量170吨，正常倒炉影响甲醇产量应≤150吨，现就该次倒炉进行分析总结。

一、倒炉影响甲醇产量的步骤如下：

1、 10:00分，703F01B开始减负荷；

2、 10:32分，703F01C引氧；

3、 10:57分，703F01C投料成功；

4、 11:17分，703F01C升压至1.0Mpa，切水，倒至开工管线排黑盲板两块；

5、 12:30分，703F01C开始并气；

6、 13:05分，703F01C并气完成；703F01B准备退气，发现703HV005B阀门卡涩，无法打开，仪表处理。

7、 13:45分，703HV005B阀门处理好，703F01B开始退气；

8、 14:06分，703F01B退气完成停车，703F01C开始加负荷；

9、 15:00分，703F01C加负荷至84m3/h；

10、 16:35分，703F01C加负荷至87m3/h；加负荷完成。

二、以上步骤分析结果如下：

1~3步：用时57min，小于1小时，与计划时间相符；

3~4步：查漏20min未发现漏点，与计划时间相符。

4~5步；用时73min，按每分钟升0.1MPa压力，需50min，超时23min，原因是用来倒盲至开工管线黑水盲板（两块），在预计时间之内，（以后该步骤只要在80min内完成即为正常用时）。

5~6步：用时35min，按每分钟并1方煤浆的气，需要40min。

6~7步：用时40min，该步骤本身不影响甲醇产量，但会影响吨甲醇单耗。

7~8步：用时21min，计划用时40min，在计划时间之内，该步骤每次用时不等，原因是退快了会影响净化、合成稳定，也会影响变换装置S4、S5产量，最终影响S4、S5管网压力，公用工程热网中控内操会要求退的慢一点。

8~9步：用时46 min，比47min少1min，在计划时间之内。

9~10步：用时95min，煤浆提了3m3/h，超时92min，因净化合成有有效气放空，提负荷只会增加单耗，不会增加甲醇产量。

三、为气化装置倒炉尽量少的影响甲醇产量，总结建议如下：

1、气化炉1.0至6.0Mpa用时需50min，倒至开工管线黑水盲板需要30min，共计80min，如果不倒至开工管线黑水盲板，可以节省30min，可考虑和其他同类厂一样，气化排黑和洗涤排黑各增加一道手阀，该处盲板运行时不再倒盲。

2、从气化炉并气开始至提负荷结束，需要合成装置将气化产生的有效气尽快吃完，该过程是空分、气化、净化及合成装置共同完成的，需要一人总体协调，需要一个方案，热网对气化装置并气提负荷的配合也需编入方案内。

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