质量管理体系与措施

篇一：质量管理体系与措施

第五部分 质量保证措施

我联合体已通过ISO9002质量体系认证，我们将严格按照标书的技术规范、规程和ISO标准及现行《建筑施工及验收规范》进行施工，并按《建筑施工及验收规范》进行工程质量评审，保证质量优良。

5.1 工程施工过程质量控制

工程施工控制流程图

我们在八个方面对施工过程进行质量控制：

5.1.1 采购

1.做好各种主要材料的采购计划。

2.合理安排材料的进场计划。

3.明确哪些材料需要进行双控。

5.1.2 产品标识和可追溯性

1.落实好人员进行各种材料的标识、保存和分发。

2.满足追溯性要求，对产生的记录做好存档和分发。

5.1.3 过程控制

1.施工过程是核心部分，主要包括施工进度控制的施工质量控制，文明施工、安全生产等也是过程控制的内容。

2.施工进度控制：对工程施工总进度计划、分部工程进度计划、月工程进度计划等做出规定，明确关键部位和负责人。

3.施工质量控制：

a.规定工程施工全过程各阶段的施工方案的施工方法。

b.明确主要工序的工艺评定准则。

c.按分部分项分阶段明确质量控制点及对应质量负责人。

d.明确特殊过程和保证特殊过程质量的措施。

e.明确施工现场文明施工、安全生产、环保的措施。

f.明确为保证施工连续顺利进行，对施工设计、机具完好应采取的措施。

5.1.4 检验和试验

检验和试验包括进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验，应明确：

1.对哪些产品应进行哪些检验和试验，并明确检验和试验的合格标准。

2.对过程检验和试验主要有哪些方式，并明确具体规定和责任人。

3.工程完工后，需进行哪些检验和试验，如何组织这些检验和试验。

4.明确每个工序进行交接的内容和责任人。

应保证：

1.为了确保各项工程检测结果的准确性，选择适宜的检测设备，并对其进行管理，使其检测精度和准确性满足使用要求。

2.新购的检测设备必须有出厂合格证及使用说明书，计量器具还应有“CM”标志。新购的检测设备由公司专职计量员核对验收，按规定送交法定计量部门检定，不合格的做退货处理，合格的入库进帐，作标识。

3.据设备的使用情况，由专职计量员编制全年的检定计划，按计划将

需检定的设备送本市有检定资格的部门检定。

4.超过周期不送检的检测设备或经检定不合格的检测设备，一律不准使用，并隔离存放和做好标识。

5.用者必须熟练使用方法，按说明及操作规程正确操作，严禁违章操作。进行现场检测工作时，应采取必须的保护措施，防止检测设备遭受曝晒、雨淋等。

7.检测设备应定期进行保养，并做好防潮、防腐等处理。

5.1.5 检验、测量和试验设备的控制

应明确：

1.本工程有哪些检验、测量和试验设备是控制对象和如何控制其精度。

2.标识和校准方法及记录。

3.不失准时的补救措施。

5.1.6 检验和试验状态

明确本项目采用的检验和试验状态的各种标识及何人负责这些标识。

5.1.7 不合格品的控制

应明确：

1.确定和处理不合格品的程序。

2.谁有权以何种方式提出和批准拒绝让步请求。

3.对返工的类型或程度做出具体规定。

4.对不合格品的处置措施。

5.1.8 纠正和预防措施

应明确：

1.针对本项目可能容易出现质量问题的工序或部位预先提出预防措施。

2.针对本项目管理机构可能容易出现质量体系运行失控的岗位和环节预先提出措施。

3.及时对项目上发生的不合格品组织有关人员进行调查分析，在及时查明原因的基础上提出整改意见和预防纠正措施。

5.2 分项、分部、单位工程质量控制流程图

5.2.1 分项工程质量控制流程图

5.2.2 分部工程质量控制流程图

5.2.3 单位工程质量控制流程图

5.3质量管理规章制度

为坚持质量方针，切实加强工程施工的质量过程控制，预防各类质量事故，确保工程质量，实现质量目标，特制定以下质量管理规章制度：

5.3.1 质量管理制度总则

为进一步加强质量管理，加强施工质量的检查，确保工程施工质量，特制定本制度。

⑴项目部全体人员要认真贯彻执行国家有关工程建设法规、技术规程、

技术标准的规定以及设计文件和施工合同的要求，对其施工的工程质量负责，增强全体施工人员的质量意识，加强施工质量管理，广泛开展质量宣传工作。

⑵坚持执行"将质量分配到部门，部门质量职能落实到岗位"的原则，项目经理是工程质量的第一责任人，对质量事故的责任部门和人员要进行严肃处理。

⑶积极开展全面质量管理工作，在项目施工过程中有目的地组织QC小组做好数据收集和整理记录，使施工在多采用新工艺的同时确保工程质量。

⑷严格按ISO9002质量体系程序文件运作，工程项目施工前，必须认真制定质量计划，在关键部位、难控制部位设立质量控制点，各类检验人员、操作人员必须按质量体系程序文件进行各自的质量工作。 ⑸严格执行施工过程的每道工序"三检制"，对工程质量进行全方位、全过程的监督，严把质量检查验收关。特殊过程、关键部位以及混凝土浇筑要严格执行跟踪监督制度，隐蔽工程经检查合格后方可转入下一道工序施工。

⑹工程施工中，施工人员必须按设计图纸及规程规范进行施工，质检人员要认真履行自己的职责，严格执法，秉公办事，杜绝错检、漏检，要按部颁标准和验收规范进行检验，质检人员必须持证上岗，各类特殊工种人员也必须 持证上岗。

⑺工程施工中，项目部设立材料管理员对原材料的进场及使用过程严格把关，按规范规程要求进行检验、验收，严禁不合格的原材料、中

篇二：施工组织设计之质量管理体系与措施

施工组织设计之质量管理体系与措施

5.1、质量目标计划

5.1.1.总体质量目标：确保工程达到设计及使用要求，必须保证质量达到“合格”质量标准。

5.1.2.严格按图施工，遵循国家、行业和省市相关验评标准和规范。 5.1.3.全面贯彻执行ISO9000族质量管理标准及我公司质量管理体系文件。 5.2、质量保证体系

5.2.1.全面推行项目法施工，建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限。

5.2.2.公司按照本工程建设标准和工程质量总体目标与项目经理签订质量目标责任状，按照建设标准和工程质量总体目标分解到各个主体，贯彻谁实施谁负责，质量与经济利益挂钩的原则。

质量保证体系框图

工程施工阶段质量

“事前、事中、事后”的系统全过程控制图

质量管理过程图

5.3、质量管理制度 5.3.1.严格按图施工

施工的过程中，认真组织有关人员熟悉图纸，理解设计意图和工程特点难点。严格按照施工图纸施工，禁止擅自修改图纸。

5.3.2.原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管

材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。在订货时应依据质量标准签订合同，经鉴定合格的样品应予封存，作为以后材料验收的依据。必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。

材料及设备的采购质量控制：

1.对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。

2.业主提供产品的控制：由物资部负责、对业主提供的产品进行验证（质量、数量、保证、资料）、储存（单独码放）、保管维护、发放（单独建帐），并做出明显的“甲供”标识。

3.技术交底

每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，技术交底存档备查。

4.班组自检和交接制度

（1）施工中严格执行“自检、互检、交接检”三检制度。

（2）按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。完成部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的基础上应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。而后，经施工总负责组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评（核）定等级并签名。

（3）过程精品、动态管理：求每道工序，每个部位必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，使严格的质量管理贯穿于不断变化的质量全过程，通过全方位，全过程的质量动态管理来保

篇三：质量管理体系与措施

质量管理体系与措施

一、 质量目标管理

1、让业主满意是我们一切工作的出发点与归宿； 2、工程质量目标：

百年大计，质量第一。我公司本着“干好一个项目，取信一方业主，赢得一片市场”的经营方针，确保工程质量。在本工程的施工中，项目经理部受公司质量管理委员会的领导，成立质量管理领导小组，建立质量管理控制网络，制定严格的质量保证措施，以公司的质量方针和质量目标为指导思想，实行全面质量管理，贯彻ISO9001质量论证体系，实行质量一票否决制。

严格按全面质量管理要求，建立健全质量管理体系，形成科学的质量管理网络，建立各级质量保证体系。

1、项目经理：代表公司对整个工程的质量负责，并参加一切质量活动

2、技术负责人：对本工程合同范围内的所有施工项目，按照施工规范及设计要求组织施工，负责解决施工中的重大技术问题，并组织有关技术人员开展技术攻关和创优活动，督促、检查各项质量计划的实施。

附图：质量管理控制网络图 附图：现场质量保证体系图

质量管理控制网络图

现场质量保证体系图

二、雨水管、污水管施工过程中的质量控制

1、对所有材料进行检测。水泥、钢筋等厂供材料严格控制其质量、规格须符合施工要求。对砂、石料等材料进行试验，并严格控制其粒径及含泥量。雨水管、污水管等预制品的质量必须符合设计要求并具备质量保证书。

2、坚持施工过程中的试验检测制度。砼浇注现场对每批砼皆进行坍落度试验，记入施工记录，控制在标准坍落度的±15mm范围内。保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。

3、管道安装完毕后，两侧缺口处填土由两侧向中心均匀对称填筑，以防出现偏填偏压现象。

4、管道背后填土尽量利用稳定性及透水性好的砂砾石填筑，施工时要尽量扩大台背填土范围， 以便机械作业，管道背后压实用蛙式打夯机夯实，对机械无法压到的死角，人工配合夯实。

三、 路基质量缺陷控制

路基表面松散起皮，沉降不均匀，局部弹簧，路肩松散，强度、压实度、弯沉不满足要求，平整度差等均能导致路面质量缺陷，所以施工中须从以下几个方面加以控制。

1、路堤的填筑

⑴、为了保证路堤的强度和稳定性，在填筑路堤时，要处理好基底，选择良好的填料，保证必须的压实度及正确选择填筑方案。路堤基底是土石填料与原地面的接触部分，为使二者紧密结合，防止路堤沿基底发生滑动，或路堤填筑后产生大的沉陷变形，对于密实稳定的土质基底，

须清除干净原地面草皮、植被、杂物、积水和淤泥后再填筑。当地面横坡为1:5－1:2.5时，在清除草皮杂物后，须将坡面挖成台阶，宽度在1米以内，高度0.2-0.3M，台阶顶面做成内倾2－4％的斜坡；当地面模坡陡于1:2时，则须挖成锯齿形，对于覆盖层不厚的倾斜岩石基础；当地面横坡陡于1:5时的路堤，如松土厚度不大，需将原地面夯压密实后再填土；若松土厚度较大，应将松土翻挖至紧密层，再分层填筑夯压密实。对于水田堰塘，需将基底疏干，必要时采取排淤、换土等措施，将基底进行加固后再行填筑，对于有地下水的路堤，要采取浆砌片石暗沟或反滤层密封的盲沟引排水后再填筑。

⑵、填料选择应尽可能用灰土填料，粉质低液限粘土、粉土和粉质中液限粘土等粉性土，水稳定性差，不宜作路堤填料，不得用草皮、淤泥、沼泽土作填料，液限值WI>40，塑性指数IP>26的土石能直接填筑，需选用时，应掺石灰改善，上、下路床及路堑的填料粒径不小于10cm。

⑶、填筑压实是保证路堤填筑质量的关键，压实过程中应先静压后振动，先慢后快，压实路线应先两侧后中间，弯道部分设有超高时，由低的一侧向高的一侧边缘碾压以便形成单向超高横坡，碾压时，相邻两次的轨迹应重叠三分之一左右，使各点都得到压实，避免土基产生不均匀沉陷，压实过程中，需注意并检查土的含水量，调节含水量到最佳含水量，最佳含水量控制在0.55-0.65WY（WY为土的液限值）以保证压实质量，天然土的含水量常接近最佳含水量，挖填后应及时压实等。

⑷、填筑压实应选择正确的填筑方案，对于不同性质填料的路堤应按如下要求施工：土方路堤的填筑施工应分层填筑，填土宽度不小于设

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