燃煤锅炉事故案例

篇一：发生炉煤气站常见事故案例

发生炉煤气站常见事故案例

一、 爆炸事故

（一） 空气管爆炸事故

1、 事故原因：

1) ．鼓风机自动停车或跳闸引起空气管爆炸；

2) ．加压机自动停车或跳闸引起空气管爆炸；

3) ．全站停电引起空气管道爆炸：

a.全站停电处理不当

b.全站停电误操作

c.全站停电未处理;

4) ．全站停气时未拉开钟罩阀引起空气总管爆炸；

5) ．鼓风机、加压机停车未停加煤机引起爆炸；

2、 防范措施：

1) 加强技术培训，提高职工的事故判断能力和事故处理水平；

2) 鼓风机、加压机或“双停车”时，要维持正压操作；

3) 在全站停电或停气时，要严格按照操作规程操作；

4) 在处理全站事故情况下要统一指挥，互相配合，分工明确；

5) 加强劳动纪律，严格工作岗位；

（二） 发生炉炉底爆炸事故

1、事故原因：

1) 自控煤气炉翻板关闭引起炉爆炸；

2) 送气时因两炉炉出压力过大引起炉底爆炸；

3) 炉底入孔未封严引起炉爆炸；

4) 送气时因炉出钟罩阀落下过早导致炉底爆炸；

5) 联锁失灵，鼓风机或加压机跳闸，导致炉底爆炸；

2、防范措施：

1) 使用自动调节时，流量不宜过小，以防煤气倒流；

2) 在停送气时要统一指挥，密切配合，分工明确；

3) 定时检查各入孔及水封是否正确；

4) 定期检查各联锁是否正确；

（三） 发生炉炉体爆炸事故

1、事故原因：

1) 钟罩阀堵塞，用火烧钟罩阀引起炉体爆炸；

2) 联锁失灵，鼓风机或加压机跳闸导致炉体爆炸；

3) 运行中检修加煤机引起炉体爆炸；

4) 汽包缺水造成炉体水套爆炸；

5) 汽包超压导致水套爆炸；

6) 水套补水过急，流入空气管导致炉体爆炸；

7) 停气吹扫因水封回阀门不严导致炉体爆炸；

8) 热备炉检修造成炉体爆炸；

9) 热备炉启动操作失误造成炉挑剔爆炸；

2、防范措施：

1) 处理钟罩阀堵塞时，要用蒸汽吹或用其他工具捅、掏、不能用火烧；

2) 运行中对设备进行检修时要做防护措施，动火要办理动火工作票；

3) 汽包缺水时应先对气包进行“叫水”；

4) 定期检查气包安全阀压力表是否正常；

5) 对气包补水时要缓慢，补至水位计1/2-2/3为宜；

6) 提高职工的责任心，要定时检查各水封正常；

7) 加强技术培训，提高职工的技术操作水平，经考试合格后发给安全操作合格证才能独立操作；

8) 严格执行操作规程，统一指挥，分工明确，密切配合；

9) 定期检查各辅助设备联锁是否正常；

（四） 电捕焦操作事故

1、 事故原因：

1) 检修动火引起电捕焦爆炸；

2) 未吹扫或吹扫不彻底，动火检修引起电捕焦爆炸；

3) 送气时未经吹扫或吹扫不彻底，电捕焦送电造成爆炸；

4) 送入不合格煤气造成电捕焦爆炸；

5) 因联锁失灵，鼓风机跳闸，造成电捕焦爆炸；

2、 防范措施、

1) 在煤气管道内动火，要先吹扫，并办理动火工作票；

2) 在送气之前要对电捕焦进行充分吹扫；

3) 送气时要化验煤气合格，氧气含量不超过0.8%;

4) 要定期检查鼓风机和加压机的联动试验;

(五)加压机爆炸事故

1、事故原因：

1)．加压机检修动火，措施不当，引起爆炸；

2)．加压机检修后未经吹扫试车，造成爆炸；

2、防范措施：

1)．加压机检修动火要充分吹扫，并办理动火工作票；

2)．加压机检修后，经吹扫后，才能试车；

（六）贮煤斗爆炸事故

1、事故原因：

1)．检修加煤机动火引起爆炸；

2)．加煤机卡，处理不当引起爆炸；

2、防范措施：

1)．动火检修时要做好安全防火措施；

2)．处理加煤机卡时，上下应密切配合，煤阀应开启缓慢；

二、着火事故案例分析

（一）贮煤斗着火事故

1、事故原因：

1)．检修贮煤仓时火花落入煤斗；

2)．其他火源引入（如烟斗及燃着物）；

3)．检修输煤带时带入火源；

2、防范措施：

1)．检修动火或其他工作时应采取安全措施杜绝火花落入煤斗；

2)．输煤带内禁止吸烟；

3)．提高人员素质，增强防火意识；

（二）室外净化区域着火事故

1、事故原因：

1)．发生炉出口放散管经雷击着火；

2)．旋风除尘器动火引起着火；

3)．电捕焦送电未吹扫引起火灾；

4)．焦油池着火引起火灾；

5)．检修净化设备引起火灾；

6)．电缆沟着火引起火灾；

7)．其他外来火源引入导致火灾；

2、防范措施：

1)．避雷针应定期做预防性检查；

2)．设备动火检查时应做好防火安全工作，并办理动火工作票；

3)．各消防设施、设备要齐全（消防栓、灭火器等）；

4．定期进行烽火安全大检查，彻底清除火灾隐患；

5)．电捕焦送电前要化验煤气中的氧含量；

6)．煤气站禁止吸烟，使用明火设备要做安全措施；

三、中毒事故案例分析

（一）主厂房中毒事故

1、事故原因：

1)．煤气管道泄露,未及时发现;

2)．误操作导致煤气管道破裂；

篇二：发生炉煤气站常见事故案例

煤气站常见事故案例

一、 爆炸事故

（一） 空气管爆炸事故

1、 事故原因：

1) ．鼓风机自动停车或跳闸引起空气管爆炸；

2) ．加压机自动停车或跳闸引起空气管爆炸；

3) ．全站停电引起空气管道爆炸：

a.全站停电处理不当

b.全站停电误操作

c.全站停电未处理;

4) ．全站停气时未拉开钟罩阀引起空气总管爆炸；

5) ．鼓风机、加压机停车未停加煤机引起爆炸；

2、 防范措施：

1) 加强技术培训，提高职工的事故判断能力和事故处理水平；

2) 鼓风机、加压机或“双停车”时，要维持正压操作；

3) 在全站停电或停气时，要严格按照操作规程操作；

4) 在处理全站事故情况下要统一指挥，互相配合，分工明确；

5) 加强劳动纪律，严格工作岗位；

（二） 发生炉炉底爆炸事故

1、事故原因：

1) 自控煤气炉翻板关闭引起炉爆炸；

2) 送气时因两炉炉出压力过大引起炉底爆炸；

3) 炉底入孔未封严引起炉爆炸；

4) 送气时因炉出钟罩阀落下过早导致炉底爆炸；

5) 联锁失灵，鼓风机或加压机跳闸，导致炉底爆炸；

2、防范措施：

1) 使用自动调节时，流量不宜过小，以防煤气倒流；

2) 在停送气时要统一指挥，密切配合，分工明确；

3) 定时检查各入孔及水封是否正确；

4) 定期检查各联锁是否正确；

（三） 发生炉炉体爆炸事故

1、事故原因：

1) 钟罩阀堵塞，用火烧钟罩阀引起炉体爆炸；

2) 联锁失灵，鼓风机或加压机跳闸导致炉体爆炸；

3) 运行中检修加煤机引起炉体爆炸；

4) 汽包缺水造成炉体水套爆炸；

5) 汽包超压导致水套爆炸；

6) 水套补水过急，流入空气管导致炉体爆炸；

7) 停气吹扫因水封回阀门不严导致炉体爆炸；

8) 热备炉检修造成炉体爆炸；

9) 热备炉启动操作失误造成炉挑剔爆炸；

2、防范措施：

1) 处理钟罩阀堵塞时，要用蒸汽吹或用其他工具捅、掏、不能用火烧；

2) 运行中对设备进行检修时要做防护措施，动火要办理动火工作票；

3) 汽包缺水时应先对气包进行“叫水”；

4) 定期检查气包安全阀压力表是否正常；

5) 对气包补水时要缓慢，补至水位计1/2-2/3为宜；

6) 提高职工的责任心，要定时检查各水封正常；

7) 加强技术培训，提高职工的技术操作水平，经考试合格后发给安全操作合格证才能独立操作；

8) 严格执行操作规程，统一指挥，分工明确，密切配合；

9) 定期检查各辅助设备联锁是否正常；

（四） 电捕焦操作事故

1、 事故原因：

1) 检修动火引起电捕焦爆炸；

2) 未吹扫或吹扫不彻底，动火检修引起电捕焦爆炸；

3) 送气时未经吹扫或吹扫不彻底，电捕焦送电造成爆炸；

4) 送入不合格煤气造成电捕焦爆炸；

5) 因联锁失灵，鼓风机跳闸，造成电捕焦爆炸；

2、 防范措施、

1) 在煤气管道内动火，要先吹扫，并办理动火工作票；

2) 在送气之前要对电捕焦进行充分吹扫；

3) 送气时要化验煤气合格，氧气含量不超过0.8%;

4) 要定期检查鼓风机和加压机的联动试验;

(五)加压机爆炸事故

1、事故原因：

1)．加压机检修动火，措施不当，引起爆炸；

2)．加压机检修后未经吹扫试车，造成爆炸；

2、防范措施：

1)．加压机检修动火要充分吹扫，并办理动火工作票；

2)．加压机检修后，经吹扫后，才能试车；

（六）贮煤斗爆炸事故

1、事故原因：

1)．检修加煤机动火引起爆炸；

2)．加煤机卡，处理不当引起爆炸；

2、防范措施：

1)．动火检修时要做好安全防火措施；

2)．处理加煤机卡时，上下应密切配合，煤阀应开启缓慢；

二、着火事故案例分析

（一）贮煤斗着火事故

1、事故原因：

1)．检修贮煤仓时火花落入煤斗；

2)．其他火源引入（如烟斗及燃着物）；

3)．检修输煤带时带入火源；

2、防范措施：

1)．检修动火或其他工作时应采取安全措施杜绝火花落入煤斗；

2)．输煤带内禁止吸烟；

3)．提高人员素质，增强防火意识；

（二）室外净化区域着火事故

1、事故原因：

1)．发生炉出口放散管经雷击着火；

2)．旋风除尘器动火引起着火；

3)．电捕焦送电未吹扫引起火灾；

4)．焦油池着火引起火灾；

5)．检修净化设备引起火灾；

6)．电缆沟着火引起火灾；

7)．其他外来火源引入导致火灾；

2、防范措施：

1)．避雷针应定期做预防性检查；

2)．设备动火检查时应做好防火安全工作，并办理动火工作票；

3)．各消防设施、设备要齐全（消防栓、灭火器等）；

4．定期进行烽火安全大检查，彻底清除火灾隐患；

5)．电捕焦送电前要化验煤气中的氧含量；

6)．煤气站禁止吸烟，使用明火设备要做安全措施；

三、中毒事故案例分析

（一）主厂房中毒事故

1、事故原因：

1)．煤气管道泄露,未及时发现;

2)．误操作导致煤气管道破裂；

篇三：蒸汽管道爆炸事故案例

蒸汽管道爆炸事故案例

河北省电力公司关于“5.17”事故的报告

一、项目基本情况

河北西柏坡第二发电有限责任公司工程项目由河北省建设投资公司控股，建设两台600MW 超临界燃煤发电机组。

项目建设单位：河北西柏坡第二发电有限责任公司；

项目施工承包单位：河北省电力建设第一工程公司(以下简称电建一公司)；

项目调试单位：河北省电力建设调整试验所(以下简称调试所)； 项目监理单位：河北省电力建设监理有限责任公司(以下简称电力监理公司)。

该工程于2006 年3 月进入分部试运阶段。由建设单位主要负责人担任总指挥长的试运指挥部，全面组织、领导和协调机组启动试运工作，对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责。

二、事故经过及应急处理

按照河北西柏坡第二发电有限责任公司工程项目进度计划，依据编制 的《蒸汽吹管调试措施》，电建一公司和生产单位配合，进行5 号机组的吹管工作。

该工程于2006 年3 月进入分部试运阶段。5 月14 日23 时48 分正式 开始蒸汽吹管，至5 月17 日23 时顺利完成了23 次吹管。5 月17 日23时52 分，操作人员开启吹管临吹阀，进行第24 次吹管，23 时53 分，听

到吹管声音异常，立即关闭吹管临吹阀，23 时57 分锅炉灭火停炉。经检查发现，位于吹管系统末端的消音器堵板由于焊口开裂吹落，蒸汽吹向化学水化验室，将已封闭的化学水化验室门吹开，高温蒸汽涌入化学水化验室，造成正在化学水实验室进行正常运行、调试、维护的11 名工作人员灼烫伤，5 人死亡、2 人重伤、4 人轻伤，其中两名重伤人员也于6 月9日和16 日相继死亡。其中，西柏坡电厂死亡5 人，调试所死亡2 人（死亡人员名单见附件）。

事故发生后，现场有关人员立即报告并拨打了120 急救电话。各单位 立即启动了事故应急预案，迅速开展救治和现场保护工作。

5 月18 日凌晨0 时10 分，11 名受伤人员中的9 人被送往平山县医院救治(1 人0 时30 分左右经抢救无效死亡)，2 人被送往白求恩国际和平医院。为了更好地救治伤员，后将平山县医院8 名伤员中的6 人转送至白求恩国际和平医院、2 人转送至石家庄友谊烧伤医院救治。接到事故报告后，河北公司班子成员及有关部门领导立即赶赴现场，按照事故应急预案迅速开展应急处理工作。一是积极做好伤员救治和伤亡人员家属接待、安抚及善后工作。二是抓紧将事故情况向上级主管部门报告。三是现场立即停工，进行安全整顿，并做好稳定工作。四是按照“四不放过”原则，认真做好事故的调查分析工作。五是省公司分别召开党组会和安委会扩大会，就如何深刻吸取事故教训，坚决遏制人身、电网事故等工作做出了安排部署。六是正确引导社会舆论，认真接待新闻媒体，把负面影响降到最低。七是省公司党组成员一线指挥、现场协调，确保了事故调查、善后工作及现场整顿

有序高效进行。

三、事故原因分析及暴露的问题

事故发生后，石家庄市安监局牵头组成事故调查组，并邀请有关方面专家对事故原因进行了认真分析。

专家组意见：

1、调试所制定的“蒸汽吹管调试措施”、“蒸汽吹管补充措施”符合原电力工业部“火电机组启动蒸汽吹管导则”的要求。

2、吹管过程中的工艺过程、安全措施可行，吹管过程控制和运行正常并已吹过23 次。

3、经现场仔细查看，消音器存在严重缺陷是事故发生的直接原因： （１）消音器堵板设计为平板且平板与筒体“角焊缝”设计为非焊透结构，设计不合理。（２）角焊缝的高度偏小，不符合标准要求。（３）角焊缝存在严重的未熔合、未焊透等缺陷。

消音器在长期使用中，由于热疲劳应力的反复作用，致使消音器堵板“角焊缝”缺陷处产生裂纹源，在运行中裂纹源逐渐扩展，造成角焊缝瞬间发生断裂，堵板脱开并被蒸汽吹走，致使高温蒸汽直吹出去，灼烫造成人员伤亡事故。故消音器堵板与筒体结构角焊缝设计不合理、制造工艺不符合有关标准要求，是事故的主要原因。

河北公司高度重视对事故的调查分析，在积极配合事故调查组进行调查的同时，认真查找、反思事故教训。经过认真分析，本次事故暴露出的主要问题：

1、电建一公司租用的消音器，虽在其它建设工地使用过，现场也按

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》的有关规定进行了外观观察，未发现问题；且由于结构原因，对内部可能存在的缺陷难以发现，暴露出对此类非标设备缺乏有效的检测手段。

2、本次事故暴露出在租赁设备合同管理、非标产品质量检验和使用方面存在制度不健全，管理不规范，措施不到位等问题。

3、本次事故暴露出施工、监理单位安全防范意识不强，对现场风险辨识、危险点分析不够，没有预想到处在吹管系统末端的消音器堵板可能脱落，因而没有对可能造成的后果采取防范措施。

4、施工企业所承揽的工程点多面广、工期紧张、任务繁重，导致其管理、技术力量以及施工资源相对分散，现场安全技术管理相对削弱，在施工组织管理及安全技术保障措施等方面存在漏洞。

5、本次事故反映出河北省电力公司对所属施工企业安全生产监督、检查、教育、指导等方面还存在薄弱环节。

四、认真吸取事故教训、加强安全生产采取的措施

“5?17”事故发生后，公司立即对所有施工现场停工整顿，并在全公司开展安全生产大讨论，进一步提高全员安全意识，深入开展事故隐患排查，对切实加强安全生产管理提出了具体措施，并认真抓好整改。 1、5 月19 日下午，河北公司召开由本部部门主任及以上领导、基层单位党政一把手参加的安委会扩大会议，传达了河北省安全生产委员会办公室《关于认真吸取西柏坡电厂事故教训，切实加强安全生产工作的紧急通知》，要求各单位认真吸取事故教训，切实增强做好安全生产工作的紧迫感和责任感，坚决遏止人身伤亡及各类事故的发生，

确保安全生产。公司立即对所有施工现场停工整顿，并在全公司开展安全生产大讨论，进一步提高全员安全意识，深入开展事故隐患排查，认真抓好整改，坚决消除各类事故隐患，全力确保安全。

2、5 月21 日晚上，河北公司在施工现场召开基建安全紧急现场会议，听取各有关单位整改情况的汇报后，公司各位领导对下一阶段工作进一步提出了明确要求。在公司系统开展以防止人身事故、重大电网和设备事故为重点的安全生产专项检查，重点检查高温高压设备、易燃易爆物品、带电设施、临时性设施及非标装置、租赁设施或自制的各种设施等方面存在的安全隐患。进一步强化施工机械、设备和安全工器具的管理，从采购、合同签定、检验、保管、检查试验及使用方法、人员培训等各个环节严格把关，制定和完善专门的制度和措施，确保人身和设备安全。

3、5 月23 日，河北公司召开公司有关部门主任及各单位分管生产领导参加的紧急会议，落实总经理办会会议精神，就开展事故隐患排查、整改，加强施工作业现场安全管理与监督以及加强设备运行管理等工作进行了部署。西柏坡第二发电有限责任公司项目建设工地停工整顿期间，参建单位和人员要认真学习国家和上级有关安全生产的法规、规定、制度和规程，进行全员安全教育，认真反思、梳理在思想上、认识上、管理上存在的问题；举一反三，全面排查施工现场存在的各类安全隐患，提出具体的整改措施，全面彻底整改，不走过场，不留死角，经验收合格和上级有关部门批准后，方可恢复施工。

4、全面认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步学习落实

《燃煤锅炉事故案例》出自：创业找项目
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